Aluminium
Les avantages en relation avec la vitesse du processus de moulage sous pression d’aluminium avec l’application de vide sont incontestables.
Cette application assure la production de composants importants, surtout dans le domaine de fonderie structurelle et de haute précision.
Les bénéfices incluent la réduction de la porosité du gaz de 25% à 45%. Le processus est aussi plus stable et a une qualité plus constante et contrôlée que le moulage sous pression traditionnel.
Après l’utilisation du vide, il y a une intensification de quelques caractéristiques mécaniques (charge de rupture, limite d’élasticité, allongement à la rupture) et aussi une amélioration de la durée de vie utile du moule.
Un avantage indirect de cette technologie est la possibilité que le moule d’aluminium passe par un traitement thermique afin de maximiser les caractéristiques mécaniques de l’alliage. De plus, l’utilisation du système de vide permet une autre opération qui généralement ne fonctionne pas avec la technologie traditionnelle: le soudage.
Fondvacuum® offre son système de vide intégré afin de maximiser les bénéfices en diminuant les problèmes critiques avec des solutions:
- même si les caractéristiques du moule améliorent avec un vide de 500 mbar, la puissance de la pompe et la taille du réservoir permettent que le moule atteigne une pression absolue de 70-100 à l’intérieur;
- le système est extrêmement adaptable et peut être positionné sur un moule nouveau ou préexistent (afin de réduire le coût). Le ratio entre le volume et la puissance de succion est optimisé afin d’assurer un usage maximal;
- Fondvacuum® aide ses clients avec le design du moule (cela inclut la position des canaux d’alimentation, des carottes, et des canaux de vide) afin de garantir un processus efficient et d’optimiser la qualité du moule. L’équipe Fondvacuum® a une connaissance détaillée sur la lubrification et sait qu’il est important de considérer que la décomposition des agents de libération est accélérée.