Aluminio

Las ventajas relacionadas a la rapidez del proceso de fundición a presión de aluminio con la aplicación de vacío son incuestionables.

Esta aplicación ha garantizado la producción de componentes importantes, principalmente en el área de fundición estructural y de alta precisión.

Algunos de los beneficios en la utilización de vacío incluyen la reducción de la porosidad del gas de 25% a 45%. El proceso es también mucho más estable con una calidad más constante y controlada que la fundición a presión tradicional.

Después del uso del vacío, hay una mejora en algunas características mecánicas (carga de rotura, cedencia, elongación en la rotura) y también mejoras significativas en la longevidad del molde.

Una ventaja indirecta de esta tecnología es la posibilidad del molde de aluminio pasar por un tratamiento térmico para maximizar sus características mecánicas. Además, el uso del sistema de vacío permite otra operación que generalmente no funciona bien con la tecnología tradicional: soldadura.

Fondvacuum® ofrece su sistema de vacío integrado para maximizar los beneficios amenizando problemas críticos como:

  • aunque las características del molde ya mejoren bastante con un vacío de 500 mbar, la potencia de la bomba y el tamaño del tanque permiten que el molde alcance una presión absoluta de 70-100 mbar internamente;
  • el sistema es extremadamente adaptable y puede ser posicionado en un molde nuevo o en un ya existente (para reducir los costos). La razón entre el volumen y el poder de succión es optimizado para garantizar una usabilidad máxima;
  • Fondvacuum® ayuda a sus clientes con el diseño del molde (incluyendo el posicionamiento de los canales de alimentación, de los bebederos de colada y de la bacía, y del canal de vacío) para garantizar un proceso eficiente y optimizar la calidad del molde. El equipo Fondvacuum® tiene un conocimiento detallado en el área de lubricación y sabe que ellos necesitan considerar que la descomposición de los agentes de liberación es acelerada.