UNITÉ DE CONTRÔLE DE VIDE
Alliages de zinc – Zama

Serie D1 – Next P40

Unité de contrôle de vide à haute capacité pour utilisation avec des métaux non ferreux, en particulier alliages de zinc (zama) et les alliages d’aluminium

Caractéristiques d’opération de l’unité de moulage sous vide D1 NEXT:

  • Vastes possibilités d’application dans les processus de moulage (unité de 150 à 600 tonnes et plus*)
  • PC industriel
  • Moniteur à ecran tactile 10″
  • Niveau de vide programmable dans le réservoir
  • Téléchargement et chargement de données via clé USB
  • Accessible à distance par réseau

*Possibilité d’upgrade (réservoir et pompe)

Caractéristiques structurelles:

  • Structure fait entièrement d’acier inoxydable AISI 304
  • Réservoir d’acier inoxydable AISI 304
  • Volume du réservoir d’approximativement 200 L
  • Pompe de vide de 40 m3/h
  • Filtre double en Inox afin de garantir une meilleure filtration de particules métalliques et de gazes polluants (i.e. brouillard d’huile)
  • Grande couverture pour l’inspection de chambre à vide
  • Possibilité d’expansion du réservoir à vide

Contrôles et mensurations:

  • Du vide par canal
  • De la capacité d’aspiration par canal
  • De la pollution par canal
  • Représentation de la courbe de vide par canal
  • Représentation de la courbe d’injection de l’unité de moulage
  • Statistiques du processus de lecture des niveaux de vide dans chaque moulage
  • Représentation de la courbe de vide par canal
  • Contrôle du temps écoulé entre “start vide” et “start fase rapide” (tolérance 1ms)
  • Interface de contrôle de l’unité pour les commandes de sécurité (p. ex. “stop vide” si le moule n’est pas opératif)
  • Contrôle de tous les types de valves Fondvacuum® et d’autres marques
  • Contrôle du pré-vide séparés par les deux canaux avec deux niveaux de pré-vide réglables
  • Possibilité de contrôle à distance des signaux des transducteurs sur presses
  • Prédisposition de l’interface Profinet avec l’unité

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