UNITÉ DE CONTRÔLE DE VIDE
Alliages de zinc – Zama
Serie D1 – Next P40
Unité de contrôle de vide à haute capacité pour utilisation avec des métaux non ferreux, en particulier alliages de zinc (zama) et les alliages d’aluminium
Caractéristiques d’opération de l’unité de moulage sous vide D1 NEXT:
- Vastes possibilités d’application dans les processus de moulage (unité de 150 à 600 tonnes et plus*)
- PC industriel
- Moniteur à ecran tactile 10″
- Niveau de vide programmable dans le réservoir
- Téléchargement et chargement de données via clé USB
- Accessible à distance par réseau
*Possibilité d’upgrade (réservoir et pompe)
Caractéristiques structurelles:
- Structure fait entièrement d’acier inoxydable AISI 304
- Réservoir d’acier inoxydable AISI 304
- Volume du réservoir d’approximativement 200 L
- Pompe de vide de 40 m3/h
- Filtre double en Inox afin de garantir une meilleure filtration de particules métalliques et de gazes polluants (i.e. brouillard d’huile)
- Grande couverture pour l’inspection de chambre à vide
- Possibilité d’expansion du réservoir à vide
Image du réservoir de lubrification
Contrôles et mensurations:
- Du vide par canal
- De la capacité d’aspiration par canal
- De la pollution par canal
- Représentation de la courbe de vide par canal
- Représentation de la courbe d’injection de l’unité de moulage
- Statistiques du processus de lecture des niveaux de vide dans chaque moulage
- Représentation de la courbe de vide par canal
- Contrôle du temps écoulé entre “start vide” et “start fase rapide” (tolérance 1ms)
- Interface de contrôle de l’unité pour les commandes de sécurité (p. ex. “stop vide” si le moule n’est pas opératif)
- Contrôle de tous les types de valves Fondvacuum® et d’autres marques
- Contrôle du pré-vide séparés par les deux canaux avec deux niveaux de pré-vide réglables
- Possibilité de contrôle à distance des signaux des transducteurs sur presses
- Prédisposition de l’interface Profinet avec l’unité