Alliages de Cuivre
L’application de vide dans le processus de moulage sous pression avec des alliages de cuivre, surtout de laiton, est importante afin de réduire la microporosité causée par le gaz. Son application améliore la qualité de la surface en permettant que le moulage soit esthétiquement incroyable.
Cependant, cette application affronte beaucoup de problèmes critiques comme les températures élevées exigées par le processus (950-1050°C) et les mauvaises propriétés des alliages de cuivre, comme son haute viscosité (qui complique le remplissage), son bas chaleur latente, et son refroidissement rapide. Ces aspects montrent la nécessité de maintenir le moule à hautes températures et d’avoir une injection extrêmement rapide.
Les valves Fondvacuum® modèle B (laiton) ont été projetées avec une structure spécifique et des caractéristiques dédiées.
Les valves sont construites avec des matériaux spéciaux qui garantissent une haute performance mécanique et thermique. Pour cette raison, ces valves peuvent être utilisées dans le processus de moulage sous pression de laiton. Le traitement particulier de la surface thermique assure une longue durée et une haute fiabilité.
De plus, les valves Fondvacuum® modèle B ont un circuit de refroidissement spécifique qui garantit un traitement efficient des températures extrêmes qu’elles affrontent.
L’application de vide dans les processus de moulage sous pression de laiton peut améliorer considérablement la qualité de la moulure des valves, contacteurs, robinets, poignées, accessoires pour meubles, cadres de fenêtre, etc.